3.5 Value-Stream-Mapping

Value Stream Mapping (VSM) – Prozesse sichtbar machen, Verschwendung eliminieren, Produktion optimieren

Value Stream Mapping (Wertstromanalyse) ist eine der wirkungsvollsten Methoden im Lean Management, um Produktions- und Geschäftsprozesse ganzheitlich zu analysieren und zu verbessern.

👉 Ziel:
Transparenz über Material- und Informationsflüsse schaffen und Verschwendung systematisch eliminieren

ILSystems unterstützt Industrieunternehmen bei der Durchführung von Value Stream Mapping Projekten zur nachhaltigen Optimierung von Produktion, Logistik und Supply Chain.


Warum Value Stream Mapping entscheidend ist

Viele Produktionssysteme sind komplex, historisch gewachsen und intransparent.

Typische Probleme:

  • lange Durchlaufzeiten
  • hohe Bestände
  • unklare Prozessschnittstellen
  • ineffiziente Materialflüsse
  • fehlende Transparenz über Engpässe

Die Folge:

❌ versteckte Verschwendung
❌ hohe Produktionskosten
❌ geringe Flexibilität
❌ schlechte Planbarkeit


Value Stream Mapping schafft:

✔ vollständige Prozess-Transparenz
✔ klare Identifikation von Verschwendung
✔ messbare Verbesserungsansätze
✔ stabile und effiziente Prozesse
✔ Grundlage für Lean Transformation


Value Stream Mapping – unser Ansatz

ILSystems führt Value Stream Mapping nicht nur als Analyse durch, sondern als strategisches Optimierungsinstrument.

👉 Wir verbinden:


🧩 Ablauf eines Value Stream Mapping Projekts


1. Ist-Zustandsanalyse

Wir erfassen den gesamten Wertstrom:

  • Materialfluss
  • Informationsfluss
  • Prozesszeiten
  • Bestände
  • Engpässe

👉 Ergebnis: vollständige Transparenz


2. Datenaufnahme & Prozessanalyse

Wir analysieren:


3. Visualisierung des Wertstroms

Der gesamte Prozess wird grafisch dargestellt:

  • Materialflussdiagramme
  • Informationsfluss
  • Prozessketten

👉 Ergebnis: „Unsichtbare Prozesse werden sichtbar“


4. Identifikation von Verschwendung

Wir identifizieren alle Arten von Verschwendung:


5. Soll-Zustand (Future State Map)

Wir entwickeln einen optimierten Zielprozess:

  • reduzierte Durchlaufzeiten
  • optimierter Materialfluss
  • klar definierte Prozesse
  • verbesserte Steuerung

6. Umsetzungsplanung

Aus Analyse wird Umsetzung:

  • Maßnahmenplan
  • Priorisierung
  • Quick Wins
  • Roadmap

Typische Ergebnisse von Value Stream Mapping

Unternehmen erreichen:

  • 20–50 % kürzere Durchlaufzeiten
  • 15–30 % weniger Bestände
  • deutlich höhere Transparenz
  • reduzierte Produktionskosten
  • stabile Prozesse

Wann ist Value Stream Mapping sinnvoll?

VSM ist besonders sinnvoll bei:

  • komplexen Produktionssystemen
  • hohen Durchlaufzeiten
  • steigenden Kosten
  • unklaren Prozessstrukturen
  • Lean Transformationen

Value Stream Mapping in der Industrie

Typische Anwendungsbereiche:

  • Serienfertigung
  • Variantenproduktion
  • Maschinenbau
  • Automotive
  • Anlagenbau

Verbindung zu anderen Optimierungshebeln


Lean Management

Value Stream Mapping ist das Herzstück von Lean Transformationen.


Durchlaufzeit reduzieren

VSM zeigt direkt die Ursachen langer Durchlaufzeiten.


Produktionsoptimierung

VSM ist der Startpunkt jeder Optimierung.


Fabrikplanung

Ergebnisse fließen direkt in Layout- und Strukturplanung ein.


Praxisansatz von ILSystems

Wir kombinieren:


Unser Vorteil

✔ nicht nur Analyse
✔ direkte Umsetzung
✔ Industrieexpertise
✔ messbare Ergebnisse


Warum ILSystems

ILSystems ist spezialisiert auf industrielle Prozess- und Produktionsoptimierung.

Wir helfen Unternehmen dabei:

  • Prozesse sichtbar zu machen
  • Verschwendung zu eliminieren
  • Leistung nachhaltig zu steigern

Value Stream Mapping – jetzt starten

Sie möchten Ihre Prozesse transparent machen und gezielt optimieren?

ILSystems unterstützt Sie bei:

  • Durchführung von Value Stream Mapping
  • Analyse Ihrer Produktionsprozesse
  • Identifikation von Optimierungspotenzialen
  • Umsetzung der Verbesserungen

👉 Jetzt kostenfreie Erstberatung anfragen
👉 Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden